化學鍍與電鍍的區別

2017-04-13  來自: 西安百家樂官網實驗室設備有限公司 瀏覽次數:100

化學鍍與電鍍的區別


    化學鍍是指沒有外電流通過,利用還原劑將溶液中金屬離子化學還原在呈催化活性的機件表麵,使之形成金屬鍍層的工藝過程。機械維修中以鍍化學鎳最為實用。化學鍍特點是鍍液的分散力強,凡接觸鍍液部位均有厚度基本相等的金屬鍍層鍍上,而且鍍層外觀好、致密、耐腐蝕。 

一、化學鍍技術簡介 

1、原理 

    化學浸鍍(簡稱化學鍍)技術的原理是:化學鍍是一種不需要通電,依據氧化還原反應原理,利用強還原劑在含有金屬離子的溶液中,將金屬離子還原成金屬而沉積在各種材料表麵形成致密鍍層的方法。化學鍍常用溶液:化學鍍銀、鍍鎳、鍍銅、鍍鈷、鍍鎳磷液、鍍鎳磷硼液等。 

2、化學鍍特點 

    化學鍍是無電沉積鍍層,選擇合適的化學鍍溶液,將被鍍工件表麵去除油汙後直接放入鍍液中。根據設定的厚度確定浸鍍的時間即可。一般隻要有塑料或聚四氟容器,加熱方式靈活,備有(如蒸汽、油爐、煤氣)燒水裝置均可!這三種方法獲得的鍍層中,對於大多數金屬鍍層結合強度及硬度等來說無明顯差異!化學鍍優點是: (1)工藝簡單,適應範圍廣,不需要電源,不需要製作陽極,隻要一般操作人員均可操作。(2)鍍層與基體的結合強度好。(3)成品率高,成本低,溶液可循環使用,副反應少。(4)無毒,有利於環保。(5)投資少,數百元設備即可,見效快。 

    化學鍍不及電鍍、電刷鍍沉積速度快!前者陽極形狀比較靈活,特別適於局部鍍和工件修複;後者陽極材料、形狀要求比較高,可獲得厚鍍層,適於批量生產。但電鍍、電刷鍍均需電沉積鍍層!需要上萬至數萬元的設備,工藝複雜。電鍍、電刷鍍銅、鋅、銀等不同程度地使用青化物,三廢處理比較麻煩,成本高! 

 

化學鍍鎳合金 

(1)鎳-磷二元之合金鍍層:硬度HV550~600,導電性好!焊接性好,耐蝕,用於IC頂蓋,引線框架,模具,按鈕等。

詳細說明:

    化學鍍鎳的特點:

    1、鍍層是化學介的結合,不脫落,不龜裂,結合力400Mpa遠遠高於電鍍。

    2、具有高硬度和高耐磨性。在沉積狀態下,鍍層硬度為HV500-550(HRC49-55),400℃熱處理為HV900-1000(HRC69-72)。

    3、鍍層係非晶態,孔隙小,表麵光潔,在許多地方可替代不鏽鋼。

    4、鍍層厚度十分均勻,±誤差在2μm左右,即有很好的“仿型性”,鍍後不需要磨削加工。

    5、在肓孔、管件、深孔及縫隙的內表麵可得到均勻鍍層。中性鹽霧時間96小時

    6、鍍層的厚度可控,一般為10-15μm/h。可用於修複零件和工模具因磨削加工或磨損而引起的尺寸超差,使報廢零件複用。

   

    由於化學鍍鎳是集防腐性和耐磨性於一身的優異性能,促使EN技術及其係列產品在國內得到了廣泛的應用,可以為石油化工、汽車工業、輕工機械、紡織工業、電子、造紙、食品、印刷、醫療器械、再製造工程等各個產業領域的換熱器、風機、泵、軸、輥、汽缸、液壓裝置、導軌、軸承、閥門、模具、緊固件等防腐、防鏽等難題得到解決,還可以在許多地方替代不鏽鋼,為企業節能、節材、減少環境汙染、降低產品成本,從而提高產品品牌的知名度,創造可觀的經濟效益。


    電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中﹐以被鍍基體金屬為陰極﹐通過電解作用﹐使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表麵沉積出來﹐形成鍍層的一種表麵加工方法。鍍層性能不同於基體金屬﹐具有新的特征。根據鍍層的功能分為防護性鍍層﹐裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。


關鍵詞: 化學鍍   電鍍   鍍層     

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